上饶长(zhang)鑫航空航天(tian)集团(H5网站)加(jia)工的紡織機(ji)械軸的案例(lì)來說明圓柱(zhù)曲面螺旋槽(cáo)的各種複雜(za)加工。

圓柱曲(qu)面螺旋槽有(yǒu)多種功能，在(zài)包裝裝置、紡(fang)織裝置或摩(mó)托車等的部(bu)件上，以滿足(zu)某種特定的(de)傳動軌迹要(yào)求；在橡膠産(chǎn)品的模具上(shang)，滿足橡膠産(chǎn)品表面特殊(shu)花紋的需要(yao)；在航天部件(jian)上起散熱作(zuò)用。螺旋槽按(àn)導程是否相(xiang)等分爲等導(dao)程螺旋槽和(hé)變導程螺旋(xuán)槽。按槽寬在(zài)槽深方向是(shi)否相等分爲(wèi)普通螺旋槽(cao)如和楔型螺(luo)旋槽。
等導程(cheng)螺旋槽可以(yi)采用普通機(ji)床進行加工(gong)，但精度很難(nan)保證，而變導(dǎo)程螺旋槽隻(zhī)能采用專用(yong)設備進行加(jiā)工，但生産周(zhou)期長，嚴重影(yǐng)響産品的制(zhi)造進度。随着(zhe)數控加工技(ji)術的發展，采(cǎi)用數控機床(chuáng)加工，可滿足(zú)各種不同種(zhǒng)類螺旋槽的(de)加工要求，但(dan)是這類零件(jiàn)數控加工編(biān)程和一般的(de)曲面加工編(bian)程是不一樣(yang)的。

1.圓柱曲面(mian)螺旋線
圓柱(zhù)螺旋槽的中(zhong)心線和輪廓(kuo)線是螺旋線(xiàn)，可以看成動(dong)點在柱面上(shang)繞其軸線做(zuò)螺旋運動形(xíng)成的軌迹。
2.螺(luo)旋槽數控加(jiā)工 
2.1數控機床(chuang)的選擇及加(jia)工方法
由于(yú)圓柱螺旋槽(cáo)有回轉中心(xin)，所以螺旋槽(cáo)的數控加工(gōng)所選用的機(jī)床一定要有(you)一個回轉軸(zhou)，本文選用四(sì)坐标（X、Y、Z、A）數控加(jiā)工中心，回轉(zhuan)軸爲X軸，刀軸(zhou)方向爲Z軸,在(zài)加工時必須(xu)至少兩軸（X軸(zhóu)和A軸聯動、Y軸(zhóu)和Z軸聯動）聯(lian)動。
螺旋槽通(tong)常由導程和(he)頭數、深度和(hé)寬度以及螺(luo)旋槽形狀和(he)旋向确定。
螺(luo)旋槽加工
加(jia)工普通螺旋(xuán)槽時，如果槽(cao)寬較小，可以(yi)選用與槽寬(kuān)相等直徑的(de)平底銑刀，銑(xi)刀直徑D與槽(cao)寬W相等，加工(gōng)時根據螺旋(xuan)槽的深度進(jin)行分層切削(xuē)就可以了。如(ru)果螺旋槽槽(cao)寬太大，銑刀(dao)直徑D小于槽(cao)寬W，就要分幾(ji)次走刀來實(shí)現。最優的刀(dao)位軌迹是先(xian)從槽中間走(zǒu)刀，然後向螺(luo)旋槽輪廓線(xian)靠近，最後的(de)刀位軌迹是(shì)螺旋槽輪廓(kuo)曲線偏置一(yī)個刀具半徑(jing)後的螺旋線(xian)，加工時也要(yào)根據螺旋槽(cáo)深度進行适(shì)當的分層。
加(jia)工楔型螺旋(xuán)槽有兩鍾方(fāng)法。
第一種是(shi)采用成型銑(xǐ)刀保證楔型(xíng)面形狀。加工(gōng)時可先用普(pu)通平底立銑(xǐ)刀粗加工，
最(zui)後采用專用(yòng)成型銑刀精(jing)加工，楔形槽(cao)形狀由成型(xíng)刀具保證，這(zhe)種方法加工(gōng)時刀軸方向(xiàng)始終過圓柱(zhu)的中心線。
第(dì)二種方法是(shi)采用普通平(píng)底立銑刀，粗(cu)加工和楔型(xing)面精加工均(jun1)采用普通立(li)銑刀，楔型面(miàn)角度通過改(gǎi)變刀具與零(ling)件之間的相(xiàng)對角度來實(shi)現，使零件回(huí)轉一個角度(du)，且沿徑向移(yi)動一定距離(li)
2.2  
數控編程
1)等(deng)導程普通螺(luó)旋槽
加工刀(dao)位軌迹是螺(luó)旋線，編程指(zhi)令就是使加(jia)工刀具單純(chún)地走一條螺(luo)旋線，比較簡(jian)單，一般兩個(gè)指令就可實(shí)現。第一個指(zhi)令使刀具移(yi)位刀位軌迹(jì)的起始點，第(dì)二個指令使(shǐ)刀具按螺旋(xuán)線軌迹進行(háng)加工。
2）等導程(cheng)楔型螺旋槽(cáo)
當采用成型(xíng)刀具最終精(jing)加工時，編程(cheng)方法與等導(dǎo)程普通螺旋(xuan)槽相同。當采(cǎi)用普通立銑(xǐ)刀最終精加(jiā)工時，相對普(pǔ)通螺旋槽，刀(dāo)位軌迹的起(qǐ)點坐标Y和A發(fa)生變化，A的變(biàn)化值就是楔(xiē)形螺旋槽側(cè)壁傾斜角度(du)θ，起點坐标Y的(de)變化值根據(jù)楔形螺旋槽(cáo)側壁傾斜角(jiao)度θ、螺旋槽深(shen)度、螺旋槽寬(kuan)度進行計算(suàn)，加工刀位軌(gui)迹與普通螺(luó)旋槽相同，也(yě)是螺旋線。
3）變(bian)導程螺旋槽(cáo)
變導程螺旋(xuan)槽的加工刀(dao)位軌迹是變(biàn)導程螺旋線(xiàn)，在編程時對(dui)螺旋線進行(háng)線段插補，根(gen)據加工允許(xǔ)誤差确定走(zǒu)刀步長[3]，從而(er)确定數控程(chéng)序刀位點，在(zài)一個加工刀(dao)位軌迹中，坐(zuo)标Y和Z保持不(bu)變，Z等于螺旋(xuan)槽槽底半徑(jìng)與擡刀高度(du)之和擡刀高(gāo)度與分層加(jia)工有關。坐标(biāo)A和X在變化，而(ér)坐标A和X之間(jiān)的關系就是(shì)（2）式中φ與x的關(guan)系。
4）圓柱上有(you)多個螺旋槽(cao)時，由于形狀(zhuang)相同，隻是每(mei)個螺旋槽的(de)起點位置不(bú)一樣，所以隻(zhi)需對一個螺(luo)旋槽進行數(shu)控編程，其它(ta)槽在加工時(shi)通過循環指(zhi)令來實現。

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