原因：

1. 導(dǎo)軌油泵油位(wèi)不足

2. 導軌油(yóu)泵油壓閥損(sǔn)壞

3. 機床油路(lu)損壞

4. 導軌油(yóu)泵泵心過濾(lü)網堵塞

5. 客戶(hù)購買導軌油(yóu)質量超标

6. 導(dǎo)軌油泵打油(you)時間設置有(yǒu)誤

7. 切削油泵(bèng)過載電箱内(nèi)斷路器跳開(kai)

8. 切削油泵接(jiē)頭漏空氣

9. 切(qie)削油泵單向(xiang)閥損壞

10. 切削(xue)油泵電機線(xian)圈短路

11. 切削(xue)油泵電機 向(xiàng)相反

 

解決對(duì)策：

1．注入導軌(gui)油即可

2．檢測(cè)油壓閥是否(fǒu)壓力不足，如(ru)損壞更換

3．檢(jian)測機床各軸(zhóu)油路是否通(tong)暢，折斷，油排(pái)是否有損壞(huai)。如損壞更🈲換(huàn)

4．清潔油泵過(guo)濾網

5．更換符(fú)合油泵要求(qiu)合格導軌油(you)

6．從新設置正(zheng)确打油時間(jiān)

7．檢測導軌油(yóu)泵是否完好(hǎo)後，從新複位(wèi)短路

8．尋找漏(lou)氣處接頭，從(cóng)新連接後即(jí)可

9．檢測單向(xiang)閥是否堵塞(sāi)及損壞，如損(sǔn)壞更換

10．檢測(ce)電機線圈更(geng)換切削油泵(bèng)電機

11．校正切(qiē)削油泵電機(ji)