在 CNC 加工(gōng)中，銑刀(dāo)的旋轉(zhuan)方向一(yī)般是不(bu)變的，但(dan)進給方(fang)向是變(bian)化的。就(jiù)出現了(le)銑削加(jia)工中常(chang)見的兩(liǎng)種現象(xiang)：順銑與(yǔ)逆銑。

 

 

銑(xǐ)刀切削(xuē)刃在每(měi)次切入(ru)時都會(hui)受到沖(chòng)擊載荷(he)的作用(yòng)。爲了成(cheng)功銑削(xuē)，必須考(kǎo)慮一次(cì)切削中(zhong)刀刃切(qie)入以✔️及(jí)切出時(shi)切削刃(rèn)與👨‍❤️‍👨材料(liào)之間的(de)正确接(jie)觸方式(shì)。在銑削(xue)工序中(zhōng)，工件沿(yan)着與銑(xǐ)刀旋轉(zhuǎn)方向以(yi)相同或(huo)相反的(de)方向進(jin)給，這會(hui)影💃🏻響銑(xǐ)削的切(qiē)入、切出(chu)以及是(shì)采用順(shun)銑還是(shi)逆銑的(de)方法。

 

01 銑削(xue)的黃金(jīn)法則—由(you)厚到薄(báo)

 

銑(xi)削時，務(wu)必考慮(lü)切屑的(de)形成。切(qie)屑形成(cheng)的決定(ding)因素是(shi)銑刀的(de)💚位置，務(wu)必力求(qiú)在刀刃(ren)切入時(shi)形成厚(hòu)🙇🏻切屑，在(zai)刀刃切(qiē)出時形(xíng)成薄切(qiē)屑，以确(què)保穩定(dìng)的銑削(xuē)過程。謹(jin)記銑💛削(xue)的黃金(jin)法則 “由厚(hou)到薄”，以(yǐ)确保刀(dao)刃切出(chū)時的切(qie)屑厚度(dù)盡可能(néng)🔅小🔅。

 

02 順銑

 

在(zài)順銑中(zhōng)，切削刀(dao)具沿旋(xuán)轉方向(xiàng)進給。隻(zhi)要機床(chuang)、夾具和(hé)⚽工🔅件允(yun)許，順銑(xi)始終爲(wèi)首選方(fang)法。

 

在邊(bian)緣順銑(xǐ)中，切屑(xie)厚度将(jiāng)從切削(xuē)開始起(qǐ)逐漸減(jian)小㊙️，最🌈終(zhōng)🧡在切削(xuē)結束時(shi)達到零(líng)。這樣可(kě)以防止(zhǐ)切削🐕刃(rèn)在參與(yǔ)切削之(zhi)前剮蹭(cèng)和摩擦(cā)零件表(biǎo)面。

 

 

大切(qie)屑厚度(du)是有利(lì)的，切削(xuē)力傾向(xiang)于将工(gōng)件拉入(ru)銑刀☁️中(zhōng)，使切削(xue)刃保持(chi)切削。但(dan)是，由于(yú)銑刀易(yì)于被拉(la)入工件(jian)💃中，因此(cǐ)，機床需(xu)❓要通過(guò)消除反(fan)沖來處(chu)理工作(zuo)台進給(gei)間隙。如(ru)果銑刀(dāo)被拉入(ru)工件中(zhong)，則進給(gei)将意外(wài)增加，從(cong)而可能(néng)導緻切(qie)屑厚度(dù)過大和(he)切削刃(rèn)破裂。在(zai)這些情(qing)況下，考(kǎo)慮采用(yong)逆銑。

 

03 逆銑(xi)

 

在逆銑(xi)中，切削(xue)刀具的(de)進給方(fāng)向與其(qi)旋轉方(fāng)向相反(fan)♊。

 

切屑厚(hou)度從零(ling)開始逐(zhú)漸增加(jiā)，直到切(qiē)削結束(shu)。切削🥵刃(ren)必須被(bèi)🌈強行切(qie)入，從而(ér)因摩擦(cā)、高溫以(yǐ)及時常(chang)接觸由(yóu)🔴前面切(qiē)削刃造(zào)成的加(jia)工硬化(huà)表面而(ér)産生剮(gua)蹭或抛(pao)光效果(guo)。這一切(qiē)都會縮(suō)🎯短刀具(jù)壽命。

 

刀(dāo)刃切出(chū)時産生(shēng)的厚切(qie)屑和較(jiao)高的溫(wēn)度将導(dǎo)緻高拉(la)🏃🏻‍♂️伸應力(lì)，這将縮(suō)短刀具(jù)壽命，切(qiē)削刃通(tōng)常會因(yin)💋此快速(sù)損壞。它(tā)也可能(néng)導緻切(qiē)屑粘到(dào)或焊到(dào)切削刃(ren)上，切削(xuē)刃随後(hòu)會将其(qi)攜帶到(dào)下一次(ci)切削的(de)起始位(wei)置，或導(dǎo)緻切削(xue)刃瞬時(shí)崩碎。

切(qiē)削力傾(qīng)向于将(jiang)銑刀與(yu)工件相(xiang)互推開(kāi)，徑向力(li)則💋傾向(xiàng)于将工(gōng)件從工(gōng)作台上(shang)提起。

 

當(dang)加工餘(yu)量出現(xiàn)大幅變(bian)化時，逆(ni)銑可能(néng)比較有(you)利。使用(yong)陶🛀🏻瓷刀(dāo)片加工(gong)高溫合(he)金時，也(yě)建議采(cai)用逆銑(xi)，因爲陶(tao)瓷對切(qie)入工💜件(jiàn)時産生(shēng)的沖擊(jī)比較敏(mǐn)感。

 

04 工件夾(jia)具

 

刀具(ju)的進給(gei)方向對(dui)工件夾(jia)具提出(chū)了不同(tong)的要求(qiú)。在逆銑(xǐ)過程中(zhōng)，它應該(gāi)能夠抵(di)抗提升(shēng)力。在順(shun)銑過程(cheng)中，它應(yīng)該能夠(gou)抵抗下(xià)壓力。

 

05 順銑(xi)與逆銑(xǐ)對比表(biao)