數控加(jiā)工中心是機加(jiā)工的重要的加(jia)工工具，一旦導(dǎo)軌出現鏽蝕，會(hui)嚴重影響加工(gōng)性能，精度和壽(shòu)命。那數控加工(gōng)中心導軌生鏽(xiu)的原因，到底有(you)哪些呢？

 

1 、水(shui)基切削液的誘(you)因是機床生鏽(xiù)的主因

 

A 潮(chao)氣

 

金屬進行加(jia)工會産生大量(liang)熱量，要靠水基(jī)切削液進行潤(run)滑和冷卻，必然(ran)産生大量潮氣(qi)，造成機床内濕(shī)度大。雖然有排(pai)放，但是潮氣仍(réng)然會對機床産(chan)生腐蝕，尤其是(shi)停機後的凝結(jié)水，落在導軌上(shang)，主軸等金屬裸(luo)露位置，破壞金(jin)屬表面原有的(de)防鏽膜，引起黑(hēi)色的鏽蝕。

 

 

B 切削液是一種(zhong)電解液

 

如果金(jin)屬的不同金屬(shǔ)材質組裝，比如(rú)固定件的位置(zhi)，會很容易産生(sheng)電池效應，如果(guǒ)沒有很好的防(fang)鏽膜，也就是電(dian)化學腐蝕發生(shēng)。

 

C 切削液沖(chòng)擊防鏽塗層把(ba)卡盤，機台的防(fang)鏽油劑塗層破(pò)壞掉，一旦沒有(you)防鏽膜留在金(jin)屬表面，鏽蝕随(suí)即發生。

 

D 切(qie)削液的自身防(fang)鏽性能不足導(dao)緻在加工時候(hou)誘發工件鏽蝕(shi)，鏽蝕混留在切(qie)削液中，也會進(jin)一步污染切削(xuē)液。

 

E 切削液(ye)抗硬水差，或者(zhe)水質過硬電導(dǎo)率過高，誘發鏽(xiu)蝕。

 

F 切削液(yè)抗菌性能不足(zu)導緻菌落容易(yì)滋生，誘發化學(xué)腐蝕。

 

2 、機床(chuáng)設備的材質和(hé)油漆塗裝不足(zú)

 

A 機床的金(jīn)屬抗腐蝕性能(neng)差或者表面尤(you)其塗裝防鏽處(chu)理不好。

 

B 導(dǎo)軌或者平台易(yi)磨損，導緻污染(rǎn)物容易殘留，引(yin)發鏽蝕。

 

C 死(sǐ)角太多，導緻污(wū)染物和鐵屑不(bú)易清理，産生鏽(xiu)蝕，腐蝕機床。

 

D 導軌油含有(you)磷，硫等物質被(bèi)水解，在導軌處(chu)産生“油泥”中含(han)有這些腐蝕性(xing)物質引起鏽蝕(shi)發生。

 

3 、定期(qi)維護不足導緻(zhi)鏽蝕

 

A 日常(chang)衛生清理不到(dào)位。

 

B 排屑清(qing)除不徹底。

 

C 切削液不能定(dìng)期更換和添加(jia)。

 

D 密封件損(sun)壞，不及時更換(huàn)，導緻切削液滲(shen)入機床内部，長(zhang)期存留的水會(hui)産生深度鏽蝕(shí)。

 

E 停機後，不(bu)保養或者保養(yǎng)工作不到位，導(dao)緻嚴重鏽蝕。

 

 

從以上(shang)分析看，隻要把(bǎ) 3大類問題，做了(le)對應防鏽方法(fǎ)和方案，數控加(jiā)工中心導軌生(shēng)鏽是可以徹底(di)解決的。也可以(yi)減少不必要的(de)損失與麻煩。上(shàng)饶长鑫航空航(háng)天集团(H5网站)加(jia)工中心廠家提(tí)醒您，在使用切(qiē)削液的過程中(zhōng)，一定要按廠家(jia)的指導規範操(cāo)作。否則，機床廠(chang)家是不給予承(cheng)擔導軌生鏽的(de)任何責任的哦(ò)。