數控加工中(zhong)心編程和操作(zuò)基本内容離不(bu)開切削參數的(de)确定。加工中心(xīn)切削參數基本(běn)同普通銑床，所(suo)以普通銑床操(cao)作是加工中心(xin)編程和操作的(de)基礎。但加工中(zhōng)心在銑削參數(shu)制定方面相比(bǐ)普通銑床稍有(yǒu)不同之處。

在切(qie)削加工中，切削(xuē)用量選擇得當(dāng)，便能充分發揮(hui)機床和刀具的(de)功能，以取得生(shēng)産的最大效益(yi)；倘苦選擇不當(dang)，會造成很大的(de)浪費或導緻生(shēng)産事故，對此必(bì)須引起高度重(zhong)視。

（一） 切削用量選擇(zé)原則

加工中心(xīn)的切削用量包(bao)括；背吃刀量（切(qie)削深度）、側吃刀(dāo)量、主軸轉速或(huo)切削速度（用于(yú)恒線速切削）、進(jìn)給速度或進給(gěi)量。

确定三要素(sù)的基本原則；根(gēn)據切削要求先(xian)确定背吃刀量(liang)，再查表得到進(jin)給量，然後再經(jīng)過查表通過公(gong)式計算出主切(qie)削速度。

在許多(duō)場合我們可以(yi)通過經驗數據(ju)來确定這三要(yao)素的值。

（二(er)） 切削用量(liang)合理選擇

切削(xuē)用量的選擇與(yǔ)機床、刀具、工件(jian)及工藝等多種(zhong)因素有關。合理(li)選擇加工用量(liàng)的方法如下（定(dìng)性分析）。

1. 粗(cū)加工

選擇較大(da)的背吃刀量，較(jiao)大的進給量，切(qiē)削速度。選擇中(zhōng)低速度。

2. 精(jing)加工

選擇較小(xiao)的背吃刀量，較(jiao)小的進給量，切(qiē)削速度。選擇較(jiào)高速度。

粗加工(gōng)時一般要充分(fen)發揮機床潛力(li)和刀具的切削(xue)能力。半精加工(gong)和精加工時，應(yīng)重點考慮如何(he)保證加工質量(liàng)，并在此基礎上(shang)盡量提高生産(chan)率。在選擇切削(xue)用量時應保證(zhèng)刀具能加工完(wán)成一個零件或(huo)保證刀具的耐(nai)用度不低于一(yi)個工作班，最少(shao)也不低于半個(ge)工作班的工作(zuo)時間。具體數值(zhí)應根據機床說(shuō)明書中規定、刀(dāo)具耐用度及實(shi)踐經驗選取。

3. 背吃刀量與(yu)側吃刀量的确(què)定

背吃刀(dao)量 a 是平行(hang)銑刀軸線測量(liang)的切削層尺寸(cun)。而銑時， a 爲(wei)切削層深度；周(zhōu)銑時， ap 爲被(bei)加工表面的寬(kuān)度。側吃刀量 ae 是垂直于銑(xǐ)刀軸線測量的(de)切削層尺寸。面(miàn)銑時， ae 爲被(bèi)加工表面的寬(kuān)度；周銑時 ,ae 爲切削層深度(dù)。