立(lì)式加工(gong)中心裝(zhuāng)卡方便(bian)，便于操(cāo)作，易于(yu)觀察加(jia)工情況(kuàng)，調試程(cheng)序容易(yi)，應用廣(guǎng)泛。

 

下面(miàn)爲您講(jiǎng)解立式(shì)加工中(zhōng)心在使(shǐ)用過程(cheng)中的常(cháng)見問題(ti)及解決(jue)方法。

 

常(chang)見問題(tí)一：工件(jiàn)過切

 

工(gong)件過切(qiē)的外部(bu)原因往(wang)往是刀(dāo)具強度(dù)不夠或(huò)尺寸不(bú)合适，而(ér)内部原(yuan)因有可(kě)能是操(cāo)作操作(zuo)不規範(fan)員、切削(xue)參數設(shè)置不當(dāng)、切削餘(yú)量設置(zhì)不均勻(yún)而導緻(zhi)了公差(cha)太大，最(zuì)終造成(chéng)了工件(jian)過切而(er)生産了(le)加工誤(wù)差。

 

解決這(zhè)一問題(ti)，添加清(qīng)角程序(xu)時餘量(liang)盡量留(liú)均勻、刀(dāo)具盡可(kě)能的使(shi)用大一(yī)點、利用(yòng)立式加(jiā)工中心(xin)的 SF 功能微(wei)調度逐(zhu)漸使切(qiē)削達到(dào)最佳效(xiào)果。

 

常見(jiàn)問題二(er)：分中不(bú)準

 

分中(zhōng)是加工(gong)中心确(què)定原點(dian)的步驟(zhòu)，可以說(shuō)使用加(jiā)工中心(xīn)進行任(ren)何操作(zuo)都離不(bu)開分中(zhōng)這一步(bù)。除了操(cāo)作員手(shǒu)動操作(zuò)不準确(que)以外，模(mó)具周邊(biān)有毛刺(ci)、四邊不(bu)垂直、以(yi)及分中(zhōng)棒有磁(ci)都會造(zao)成分中(zhōng)不準确(què)的現象(xiàng)。

 

加工中(zhong)心在對(dui)模具分(fen)中前，要(yào)将分中(zhong)棒先進(jin)行退磁(cí)處理；分(fèn)中手動(dong)操作要(yào)反複進(jìn)行檢查(cha)，分中盡(jìn)量保持(chi)在同一(yi)點同一(yi)高度；常(cháng)進行校(xiao)表來檢(jiǎn)查模具(jù)四邊是(shi)否垂直(zhí)。

 

常見問(wen)題三：撞(zhuàng)機

 

加工(gōng)中心車(chē)間流傳(chuán)着這樣(yàng)一句話(hua)：好技術(shù)都是撞(zhuàng)機撞出(chu)來的。雖(suī)然撞機(jī)現在不(bu)可避免(miǎn)，但作爲(wei)加工中(zhōng)心合格(ge)的操作(zuo)工應該(gāi)具備将(jiāng)可避免(miǎn)的撞機(jī)因素控(kòng)制在避(bì)免的範(fàn)圍内。而(er)造成撞(zhuang)機的現(xiàn)象多種(zhǒng)多樣，對(duì)于可避(bì)免的因(yīn)素一定(dìng)要做到(dao)提前控(kong)制。

 

可避免(mian)的撞機(ji)的因素(su)包括安(ān)全高度(dù)設置不(bu)夠； cnc 程序單(dan)上刀具(jù)長度和(hé)實際加(jiā)工深度(dù)存在錯(cuo)誤、深度(du) Z 軸(zhóu)取數和(he)實際 Z 軸取(qǔ)數寫錯(cuo)；編程時(shi)坐标設(shè)置錯誤(wu)。

 

因(yin)此要工(gong)件的高(gao)度進行(háng)準确的(de)測量，确(què)保立式(shì)加工中(zhōng)心的安(an)全高度(du)在工件(jian)之上； CNC 程序(xu)單上的(de)刀具和(he)實際程(cheng)序刀具(jù)要一緻(zhì)，盡量用(yòng)圖片來(lái)導出程(chéng)序單；對(duì)實際在(zài)工件上(shang)加工的(de)深度進(jìn)行認真(zhen)測量，在(zai)程序單(dan)上寫清(qīng)楚刀具(ju)的長度(dù)及刃長(zhǎng)。實際 Z 軸取(qu)數，要在(zai)程序單(dan)上書寫(xie)清楚，此(cǐ)操作爲(wèi)手動操(cāo)作要進(jìn)行反複(fú)檢查，确(què)認無誤(wù)。