機(ji)床結構(gou)性能 1.本(běn)機台床(chuang)身、立柱(zhù)、主軸箱(xiāng)等關健(jian)零部件(jian)均采用(yong)米漢納(na)(密烘)鑄(zhu)件，組織(zhi)穩定，永(yong)久保持(chí)質量。鑄(zhu)件經過(guò)有限元(yuan)素分析(xī)法計算(suan)機計算(suàn)分析，合(hé)理的結(jié)構強度(dù)及加強(qiáng)筋的搭(da)配，提供(gong)機械之(zhī)高剛性(xing)。鑄件結(jié)構采用(yong)一體成(cheng)型技術(shu)，箱體結(jié)構，加工(gong)上采用(yong)大型五(wu)面體加(jiā)工機，一(yi)次裝夾(jia)加工完(wan)成，機床(chuang)具有高(gāo)剛性、高(gao)強度，幾(ji)何形位(wei)精度極(jí)佳。并能(néng)保證機(ji)床長期(qi)的穩定(dìng)性和高(gāo)精度。另(lìng)爲了防(fang)範加工(gōng)後發生(shēng)變形，鑄(zhù)件均做(zuò)徹底的(de)退火處(chù)理，有利(lì)消除内(nei)應力。 2.底(di)座寬闊(kuo)，立柱爲(wei)三角形(xing)箱形結(jié)構體，重(zhong)負荷全(quan)支撐設(she)計，可确(què)保加工(gōng)時之重(zhong)負荷能(neng)力。 3.左右(you)對稱的(de)設計，立(li)柱兩側(ce)的重量(liàng)平衡，可(kě)以保持(chí)機床精(jīng)度的穩(wěn)定。 4.主軸(zhou)箱内以(yǐ)肋骨強(qiáng)化結構(gòu)，主軸箱(xiāng)與立柱(zhu)接觸長(zhǎng)度比率(lǜ)适當，提(tí)供主軸(zhóu)之穩固(gu)支撐。 5.三(sān)軸的定(ding)位精度(dù)完全采(cai)用ISO-230-2 。 6.X/Y/Z軸采(cǎi)用線性(xìng)導軌，具(jù)有高剛(gang)性、低噪(zào)音、低摩(mo)擦的特(te)性，可做(zuò)快速位(wèi)移及獲(huo)得最佳(jiā)的循圓(yuan)精度。 7.快(kuài)速位移(yi)X/Y/Z：30/30/30m/min。 8.三軸伺(sì)服馬達(da)采用絕(jué)對式檢(jian)出，每次(ci)加工時(shi)不必做(zuò)原點複(fu)歸，可提(ti)升效率(lü)，同時因(yin)爲無極(jí)限開關(guān)，可減少(shao)故障率(lǜ)及增加(jiā)機器的(de)可靠度(du)。 9.三軸伺(si)服馬達(da)與絲杠(gàng)采用精(jīng)密聯軸(zhou)器直接(jie)連接，可(kě)以排除(chu)連接間(jiān)隙并提(ti)高傳動(dòng)效率。 10.主(zhǔ)軸采用(yong)高速電(diàn)主軸，标(biāo)準轉速(sù)可達18000rpm。标(biao)準機台(tai)采用大(da)馬力主(zhu)軸馬達(dá)，配合更(geng)高扭力(lì)輸出時(shi)，可選擇(zé)高扭力(li)馬達。 11.使(shi)用高強(qiang)韌四瓣(bàn)爪拉刀(dāo)，接觸面(mian)大，抓刀(dao)力強，刀(dāo)柄拉釘(dìng)損耗小(xiǎo)，壽命長(zhǎng)。 12.電氣箱(xiāng)采用側(ce)挂設計(ji)，節省占(zhan)地空間(jian)，使有限(xiàn)的空間(jiān)，獲得最(zuì)大的運(yun)用。