卧式加(jiā)工中心的主(zhu)軸軸線與工(gong)作台台面平(ping)行，它的工作(zuo)台大多爲由(yóu)伺服電動機(ji)控制的數控(kòng)回轉台，在工(gong)件一次裝夾(jia)中，通過工作(zuò)台旋轉可實(shi)現多個加工(gong)面的加工，适(shi)用于箱體類(lèi)工件加工。複(fú)合加工中心(xīn)主要是指在(zai)一台加工中(zhong)心上有立、卧(wò)兩個主軸或(huò)主軸可 90 °改變角度，因(yīn)而可在工件(jian)一次裝夾中(zhong)實現五個面(mian)的加工。

編程(chéng)方法通常有(yǒu)兩種：

①簡單輪廓(kuo)——直線、圓弧組(zu)成的輪廓，直(zhí)接用數控系(xi)統的 G 代(dài)碼編程。

②複雜輪(lun)廓——三維曲面(miàn)輪廓，在計算(suan)機中用自動(dong)編程軟件 (CAD/CAM) 畫出三維(wei)圖形，根據曲(qu)面類型設定(ding)各種相應的(de)參數，自動生(shēng)成數控加工(gong)程序。

以(yi)上兩種編程(chéng)方法基本上(shang)能滿足數控(kong)加工的要求(qiú)。但加工函數(shu)方程曲線輪(lun)廓時就很困(kùn)難，因爲早期(qī)的銑床數控(kong)系統不具備(bei)函數運算功(gōng)能，直接用 G 代碼不能(néng)編制出函數(shù)方程曲線的(de)加工程序， ( 版本較低(dī)的 )CAD/CAM 軟件(jian)通常也不具(ju)備直接由方(fāng)程輸入圖形(xíng)的功能。所以(yi)切削函數方(fang)程曲線輪廓(kuò)，通常使用的(de)方法是：根據(ju)圖紙要求，算(suàn)出曲線上各(ge)點的坐标，再(zài)根據算出的(de)坐标值用直(zhí)線或圓弧指(zhǐ)令代碼編制(zhi)程序，手工輸(shu)入系統進行(hang)加工。