850 加(jia)工中心的各種(zhong)運動部件的運(yun)動是在數控裝(zhuang)置的控⭐制下完(wan)成的，各個運動(dòng)部件在程序指(zhǐ)令的控👉制下♌才(cai)可以達到一定(dìng)的精度，而它可(ke)以達到的精度(du)又直接反映加(jiā)工零件所能達(dá)到的精度，所以(yi)定位精度尤爲(wei)重要，下✌️面爲大(da)家介紹一下加(jia)工中心定位精(jing)度的檢測種類(lei)有哪些。

 

一(yī)、 850 加工中心(xin)直線運動定位(wei)精度檢測

 

直線(xian)運動定位精度(dù)一般都在機床(chuang)和工作台空載(zai)條件下㊙️進行的(de)。

 

按照國家(jiā)标準和國際标(biao)準化組織的規(guī)定 (ISO 标準 ) ，對數控機床(chuáng)的檢測，我們最(zui)應該以激光測(cè)量爲準💛。在沒有(yǒu)🐇激光幹涉儀的(de)情況下，對于一(yī)般用戶來說也(yě)可🙇🏻以用标準刻(kè)度尺，配以光學(xue)讀數顯微鏡進(jìn)行比較測量。但(dàn)是，測量儀器精(jīng)度必須比被測(ce)的精度高 1~2 個等級。

 

爲(wei)了反映出多次(ci)定位中的全部(bu)誤差， ISO 标準(zhǔn)規定每一個定(ding)位點按五次測(ce)量數據算平均(jun1)值🐉和散🙇‍♀️差 -3 散差帶構成的(de)定位點散差帶(dai)。

 

二、 850 加(jiā)工中心直線運(yùn)動重複定位精(jing)度檢測

 

檢(jian)測用的儀器與(yǔ)檢測定位精度(du)所用的相同。一(yī)般檢測💃方🔆法是(shì)🏃🏻在靠近各坐标(biao)行程中點及兩(liang)端的任意三個(ge)位置進行測☎️量(liang)，每個位置用快(kuài)速移動定位，在(zài)相同條件下重(zhong)複 7 次定位(wei)，測出停止位置(zhì)數值并求出讀(du)數最大差值🏒。以(yǐ)三個位置中最(zuì)大一個差值的(de)二分之一，附上(shang)正負符号，作爲(wei)該坐标的重複(fú)定位精度，它是(shì)反映軸運動精(jing)度穩定💰性的最(zui)基本指👣标。

 

三、 850 加工中(zhong)心直線運動的(de)原點返回精度(du)檢測

 

原點返回(huí)精度，實質上是(shì)該坐标軸上一(yi)個特殊點的重(zhong)複定👅位👌精度，因(yin)此它的檢測方(fāng)法完全與重複(fu)🚶定位精度相同(tong)。

 

四、 850 加(jia)工中心直線運(yun)動的反向誤差(cha)檢測

 

直線(xiàn)運動的反向誤(wù)差，也叫矢動量(liang)，它包括該坐标(biao)軸進給👉傳動鏈(liàn)上驅動部位 ( 如伺服電動(dòng)機、伺服液壓馬(mǎ)達和步進電動(dòng)機等 ) 的反(fan)向死區，各機械(xie)運動傳動副的(de)反向間隙和彈(dàn)性變形等誤差(chà)的綜合反映。誤(wu)差越大，則定位(wei)精度和重❌複定(ding)位精度也🈚越低(di)。

 

反向誤差(cha)的檢測方法是(shi)在所測坐标軸(zhóu)的行程内，預先(xiān)向正👨‍❤️‍👨向或反向(xiang)移動一個距離(li)并以此停止位(wèi)置爲基準，再在(zai)同一方向給予(yu)一定移動指令(lìng)值，使之移動一(yi)段距離，然後再(zai)往相反方向移(yí)動相同的距離(lí)，測量停止位置(zhì)與基準位置之(zhi)差。在靠近行程(chéng)的中點及兩端(duan)的三個位置分(fèn)别進行多次測(cè)定 ( 一般爲(wei) 7 次 ) ，求(qiú)出各個位置上(shang)的平均值，以所(suǒ)得平均值中的(de)最大🌈值爲反⁉️向(xiàng)誤差值。