在航(háng)空航天、家(jia)電數碼、汽車制(zhi)造等行業都會(huì)見到鋁及鋁合(he)金的身影 , 應用領域非常(chang)廣泛。另外鋁也(ye)是立式加工中(zhong)心加⛷️工中常見(jiàn)的材料之一，爲(wèi)了加工出合格(ge)的鋁件，接下來(lai)就介紹一下影(yǐng)響立式加工中(zhōng)心加工鋁件穩(wěn)🐪定的幾個因素(sù)。

 

1 、參數(shu)設置。切削速度(dù)、進給量、切削深(shēn)度與刀具補償(cháng)這些切削要素(su)都會影響加工(gong)的穩定性，因此(cǐ)需格外注意。

 

2 、刀具選(xuǎn)擇。加工鋁料時(shi)盡量使用專用(yòng)刀具 , 這類(lèi)刀具往往更有(you)針對性。如銑鋁(lü)專用的銑刀通(tong)常前角和螺旋(xuan)角會大一些 , 切削刃更鋒(fēng)利 , 更利于(yu)鋁件的加工 ( 如防積屑瘤(liú) ), 加工出來(lai)的表面質量也(ye)會更好。

 

3 、加工工藝。加(jia)工工藝不合理(lǐ)極易造成工件(jian)的尺寸誤🆚差♉。在(zài)保✌️證基本加工(gong)工藝 ( 如銑(xǐ)削數控加工的(de)“先粗後精、先面(mian)後孔、先大面後(hou)小面”或者夾具(ju)使用中“減少裝(zhuāng)夾次數 , 盡(jin)量采用組合夾(jia)具”等基本加工(gong)工藝細節 ) 的基礎上 , 要盡量減少鐵(tiě)屑對鋁件造成(chéng)的加工誤差。

 

4 、材料冷(lěng)卻問題。工件在(zài)冷卻後可能會(huì)出現變形的🤟情(qing)況。這種情況往(wang)往難以避免 , 這時候就需(xu)要特别注意冷(leng)卻液的使用。在(zai)進行在位測量(liang)時也要考慮材(cái)料變形的可能(neng)。

 

5 、立式(shi)加工中心的狀(zhuang)态。加工穩定與(yu)否很大程度上(shàng)取決于立式加(jia)工中心自身狀(zhuang)态 , 新立式(shì)加工中心或者(zhě)沒有調試的立(lì)式加工中心易(yi)出現✍️尺寸不穩(wen)定的情況。遇到(dao)這類情況 , 可以對伺服電(dian)機、絲杠、螺母等(deng)零部件進行檢(jian)查 , 并對立(li)式加工中心進(jìn)行調試。