數控加工(gōng)中心的切(qiē)削用量的(de)選擇
作者(zhě): 鄧鐵梅 來(lai)源:本站 時(shi)間:2022/5/5 10:45:59 次數:
數(shù)控加工中(zhōng)心編程和(he)操作基本(běn)内容離不(bu)開切削🐉參(can)數的确㊙️定(dìng)。加工中心(xīn)切削參數(shu)基本同普(pu)通銑床,所(suo)以普通銑(xi)床操作是(shì)加工中心(xin)編程和操(cāo)作的基礎(chu)。但加工中(zhong)心㊙️在銑削(xue)參數制定(dìng)方面相比(bǐ)普通銑床(chuang)稍有不同(tong)之處。
在切(qiē)削加工中(zhōng),切削用量(liàng)選擇得當(dāng),便能充分(fèn)發揮🚩機床(chuang)和刀具的(de)功能,以取(qu)得生産的(de)最大效益(yì);倘苦選擇(ze)不當⛹🏻♀️,會造(zao)成很大的(de)浪費或導(dao)緻生産事(shì)故,對此必(bì)須引起高(gāo)度重視。
(一)
切削用量(liàng)選擇原則(zé)
加工中心(xīn)的切削用(yòng)量包括;背(bèi)吃刀量(切(qie)削深度)、側(cè)吃刀量、主(zhǔ)軸轉速或(huò)切削速度(du)(用于恒線(xiàn)速切削)、進(jin)給速♍度或(huo)進給🎯量。
确(què)定三要素(su)的基本原(yuan)則;根據切(qiē)削要求先(xian)确定背吃(chī)刀量,再查(chá)表得到進(jin)給量,然後(hòu)再經過查(cha)表通過♻️公(gong)式計算出(chū)主切削速(su)度。
在許多(duō)場合我們(men)可以通過(guo)經驗數據(jù)來确定這(zhè)三要💚素的(de)值❤️。
(二(er))
切削(xuē)用量合理(li)選擇
切削(xue)用量的選(xuǎn)擇與機床(chuang)、刀具、工件(jiàn)及工藝等(děng)多種因素(su)有關。合理(lǐ)選擇加工(gōng)用量的方(fāng)法如下(定(dìng)性分析)。
1.
粗加工(gōng)
選擇較大(da)的背吃刀(dao)量,較大的(de)進給量,切(qiē)削速度。選(xuan)擇中低速(su)度。
2.
精(jing)加工
選擇(zé)較小的背(bei)吃刀量,較(jiao)小的進給(gěi)量,切削速(sù)度。選💋擇較(jiào)高速度。
粗(cū)加工時一(yī)般要充分(fèn)發揮機床(chuang)潛力和刀(dao)具的切削(xue)能力。半精(jīng)加工和精(jīng)加工時,應(yīng)重點考慮(lü)如何保證(zhèng)加📧工質量(liàng),并在此基(jī)礎上盡量(liang)提高生産(chan)率。在選擇(ze)切削用量(liàng)時應保證(zheng)刀具能🐉加(jia)工完成一(yī)個零件或(huo)保證刀具(jù)的耐用度(dù)不低于一(yī)個工作🧡班(bān),最少也不(bu)低于半個(ge)工作班的(de)工作時間(jiān)。具體數值(zhi)應根據機(jī)床說明書(shū)中規定、刀(dāo)具耐用度(du)及實踐經(jing)驗‼️選取。
3.
背吃刀(dāo)量與側吃(chi)刀量的确(què)定
背(bei)吃刀量
a
是平行(hang)銑刀軸線(xian)測量的切(qie)削層尺寸(cùn)。而銑時,
a
爲切削(xuē)層深度;周(zhou)銑時,
ap
爲被加工(gong)表面的寬(kuān)度。側吃刀(dao)量
ae
是(shi)垂直于銑(xǐ)刀軸線測(cè)量的切削(xuē)層尺寸。面(mian)銑時,
ae
爲被加工(gong)表面的寬(kuān)度;周銑時(shi)
,ae
爲切(qiē)削層深度(du)。
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