卧式加工中心(xin)是指主軸軸線與(yu)工作台平行設置(zhi)的加工中心，主要(yao)适用于加工箱體(tǐ)類零件。它的工作(zuò)原理是工件在加(jia)工中心上經一次(ci)裝夾後，電腦能自(zi)動選擇不同的刀(dāo)具，自動改變機床(chuang)主軸轉速，依次完(wán)成工件多個面上(shàng)多工序的加工。他(ta)的優勢是能夠大(da)大提高生産效率(lü)。

 

那麽我們在選擇(ze)時應該如何選擇(zé)規格呢？

 

1 、工作台尺寸确定(dìng)

 

這是卧式加(jiā)工中心的主參數(shu)，主要取決于典型(xing)零件的外廓尺寸(cun)、裝夾方式等。應選(xuan)擇比典型零件外(wài)廓尺寸稍大一些(xiē)的工作台，以便留(liu)出安裝夾具所需(xu)的空間，保證零件(jian)在其上面能夠順(shùn)利裝夾，此外還應(ying)考慮工作台的承(chéng)載能力、 T 形槽(cao)數量和尺寸等。

 

2 、坐标軸行(háng)程

 

最基本的(de)坐标軸是 X 、 Y 、 Z 三軸，其行(háng)程和工作台尺寸(cùn)有相應的比例關(guān)系，工作台面的大(da)小基本上确定了(le)加工空間的大小(xiǎo)。如個别零件的尺(chi)寸大于卧式加工(gōng)中心行程時，則必(bi)須要求零件的加(jiā)工區域處于機床(chuang)的行程範圍之内(nei)，此外還要考慮零(líng)件是否與機床交(jiāo)換刀具的空間幹(gàn)涉、與機床防護罩(zhao)等附件發生幹涉(she)等系列問題。而對(dui)需要多軸聯動加(jia)工的卧式加工中(zhong)心 ( 如增加回(hui)轉坐标 A 、 B 、 C 或附加坐标(biao) U 、 V 、 W) ，如(ru)四軸、五軸聯動卧(wò)式加工中心，這就(jiu)需要特殊訂貨，同(tong)時必須對相應配(pèi)套的編程軟件、測(cè)量手段以及機床(chuáng)價格等有全面的(de)考慮和安排。

 

選型(xing)時用戶需要根據(ju)加工工件規格選(xuǎn)擇不同坐标軸行(háng)程的卧式加工中(zhong)心，多軸聯動需要(yao)特殊定制。

 

3 、主軸電動機功(gong)率與轉矩

 

它反映(ying)了卧式加工中心(xin)的切削效率，也從(cong)一個側面反映了(le)卧式加工中心的(de)切削剛性和機床(chuáng)整體剛度。主軸電(dian)動機功率在同類(lei)規格的卧式加工(gong)中心上可以有各(ge)種不同的配置，同(tong)類規格的主軸轉(zhuǎn)速不同的卧式加(jia)工中心，主軸電動(dòng)機功率可以相差(chà)很大。

 

4 、主(zhǔ)軸轉速與進給速(sù)度

 

需要高速(sù)切削或超低速切(qie)削時，應關注主軸(zhóu)的轉速範圍。特别(bie)是高速切削時，既(ji)要有高的主軸轉(zhuǎn)速，同時也要具備(bei)與主軸轉速相匹(pi)配的進給速度。目(mù)前卧式加工中心(xin)高速化趨勢發展(zhan)很快，主軸從每分(fèn)鍾幾千轉到幾萬(wan)轉，直線坐标快速(sù)移動速度從 10 — 20/min 上升到 80m/min 以上，當然其功能(néng)部件如電主軸、直(zhi)線電動機、直線滾(gǔn)動導軌、主軸軸承(chéng)等及相配套的光(guang)栅尺、刀具等附件(jian)價格也都相應上(shang)升，甚至很昂貴。

 

5 、刀庫容量(liàng)

 

可以根據被加工(gong)零件的工藝分析(xi)結果來确定所需(xu)數量，通常以典型(xing)零件在一次裝夾(jiá)中所需刀具數量(liang)來确定刀庫的容(rong)量，卧式加工中心(xīn)以選用24 把刀(dao)左右的刀庫爲宜(yí)。同時要關注最大(da)刀具直徑與長度(dù)以及最大刀具重(zhòng)量等。用于 FMC 或(huo) FMS 的卧式加工(gōng)中心，應選擇大容(róng)量刀庫，甚至配置(zhi)可交換刀庫。