五軸(zhóu)聯動加工中心(xin)也叫五軸加工(gong)中心，是一種科(ke)⭐技含量高、精❗密(mi)度高專門用于(yu)加工複雜曲面(mian)的加工中心，這(zhè)種加工中🈲心系(xi)統對一個國家(jiā)的航空、航天、軍(jun1)事、科研、精密器(qi)械、高精醫療設(she)備等等行業有(yǒu)着舉足輕重的(de)影響力。

 

下面就(jiu)爲大家講解五(wǔ)軸加工中心的(de)幾種對刀方法(fǎ)：

 

1 、 Z 軸對刀

 

刀具旋(xuan)轉，控制工作台(tai)和主軸快速移(yí)動，讓刀具移動(dong)到♋靠近工件上(shàng)表面有一定安(an)全距離的位置(zhì)後，降低移動速(su)度使刀🐆具底面(miàn)和工件上表面(miàn)接觸，此時，調出(chu)❄️坐标系，把光标(biāo)定位到 Z 輸入 0 ，點(dian)擊測量下方對(duì)應的軟鍵即可(kě)實現對 Z 軸的對(duì)刀。

 

此種對刀方(fāng)法中， X 軸和 Y 軸的(de)對刀，刀具隻需(xū)和毛坯的一面(miàn)接觸即可，但對(duì)刀時需要🚶知📧道(dao)毛坯和刀具的(de)尺寸，故适合規(gui)則毛坯的對刀(dāo)。

 

2 、試切法對刀

 

這(zhe)種方法簡單方(fāng)便，但會在工件(jian)表面留下切削(xue)痕迹，且💃🏻對💔刀精(jing)度較低。以對刀(dāo)點 ( 此處與工件(jian)坐标系原點重(zhòng)合 ) 在工件表面(miàn)中心位置爲例(lì)采用雙邊對刀(dāo)方式。

 

适用的環(huan)境：毛坯的數量(liang)隻有一件且需(xu)要去除毛坯上(shàng)的多餘厚度或(huò)長寬

 

優點：快捷(jié)

 

3 、塞尺、标準芯棒(bàng)、塊規對刀法

 

此(cǐ)法與試切對刀(dāo)法相似，隻是對(dui)刀時主軸不轉(zhuǎn)動，在♍刀具和工(gōng)🏒件之間加人塞(sai)尺 ( 或标準芯棒(bang)、塊規 ) ，以塞尺恰(qia)好不能自由抽(chou)動爲準，注意計(jì)算坐标時這樣(yang)應㊙️将塞尺的厚(hou)度減去。因爲主(zhu)軸不需要轉動(dong)切削✨，這種🌏方法(fǎ)不會⚽在工件表(biao)面留下痕迹，但(dan)對刀精度也不(bu)夠高。

 

4 、采用尋邊(biān)器、偏心棒和軸(zhóu)設定器等工具(ju)對刀法

 

操作步(bu)驟與采用試切(qie)對刀法相似，隻(zhī)是将刀具換成(chéng)尋邊器🥰或㊙️偏心(xin)棒。這是常用的(de)方法。效率高，能(néng)保證對刀精☀️度(dù)。使用尋✌️邊器時(shi)必須小心，讓其(qí)鋼球部位與工(gōng)件輕微接觸，同(tóng)時被加工工件(jian)必須是良導體(tǐ)，定位基準面有(you)較好的表面粗(cu)糙度。 z 軸設定器(qi)一般用于轉移(yi) ( 間接 ) 對刀法。适(shi)用的環境：需求(qiu)精度不超過 0.02MM 時(shí)候的分中。

 

優點(diǎn)：通用性高

 

5 、百分(fen)表 ( 或千分表 ) 對(dui)刀法

 

百分表 ( 或(huò)千分表 ) 對刀法(fa) ( 一般用于圓形(xíng)工件的對刀 ) 适(shì)用的環境：精度(du)要求高或者尋(xún)邊器不能滿足(zu)要求時候的分(fèn)中 ( 例如說要對(dui)直徑小于 4MM 圓的(de)分中等 )

 

優點：精(jing)準 (1)x ， y 向對刀。

 

6 、專用(yong)對刀器對刀法(fǎ)

 

傳統對刀方法(fǎ)有安全性差 ( 如(ru)塞尺對刀，硬碰(pèng)硬刀尖易撞壞(huai) ) 占用機時多 ( 如(ru)試切需反複切(qiē)量幾次 ) ，人爲帶(dài)來的随機性誤(wù)差大等缺點，已(yi)經适應不了數(shu)控加工的節奏(zòu)，更不利于發揮(huī)數控機床的功(gong)能。用專🌈用對刀(dao)器對刀有對刀(dao)精度高、效率高(gao)、安全性好等優(yōu)點，把繁瑣的靠(kào)經驗保證的對(dui)刀工作簡單化(huà)了，保證💋了數控(kong)深孔鑽機床的(de)高效高精度特(tè)點的發揮，已成(chéng)爲數控加工機(ji)上解決刀✍️具對(dui)刀的一❓種專用(yòng)工具。