數控加工中心(xin)心3+2定位與5軸聯動(dòng)的區别
作者:鄧鐵(tiě)梅 來源: 時間:2025-12-16 09:22:33 浏覽(lǎn)次數:
3+2定位加(jiā)工與5軸聯動加工(gōng)适用的行業對象(xiàng)不同,5軸聯動加工(gong)适合曲面加工,3+2定(dìng)位加工适合于平(ping)面加工。
3+2定位加工(gong)的優勢:
1)可以使用(yong)更短的,剛性更高(gao)的切削刀具。
2)刀具(ju)可以與表面形成(chéng)一定的角度,主軸(zhou)頭可以伸得更低(di),離工件更近。
3)刀具(ju)移動距離更短,程(chéng)序代碼更少。
3+2定位(wei)加工的局限性:
3+2定(dìng)位加工通常被認(ren)爲是設置一個對(dui)主軸的常量角度(dù)。複雜工件可能要(yào)求許多個傾斜視(shi)圖以覆蓋整個工(gong)件,但這樣會導緻(zhì)刀具路徑重疊,從(cong)而增加加工時間(jiān)。
5軸聯動加工的優(yōu)勢:
1)加工時無需特(tè)殊夾具,降低了夾(jia)具的成本,避免了(le)多次裝夾,提高模(mo)具加工精度。
2)減少(shǎo)夾具的使用數量(liàng)。
3)加工中省去許多(duō)特殊刀具,從而降(jiàng)低了刀具成本。
4)在(zài)加工中能增加刀(dao)具的有效切削刃(rèn)長度,減小切削力(lì),提高刀具使用壽(shòu)命,降低成本。
5軸聯(lian)動的局限性:
1)相比(bi)3+2定位,其主軸剛性(xing)要差一些。
2)有些情(qing)況不宜采用五軸(zhou)方案,比如刀具太(tai)短,或刀柄太大,使(shǐ)任何傾斜角的工(gōng)況下都不能避免(mian)振動。
3)相比3軸機床(chuáng),加工精度誤差大(da)。
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