在航(hang)空航天(tian)、家電數碼、汽(qì)車制造等行(háng)業都會見到(dào)鋁及鋁合金(jin)的身影 , 應用領域非(fēi)常廣泛。另外(wài)鋁也是立式(shi)加工中心加(jia)工中常見的(de)材料之一，爲(wei)了加工出合(hé)格的鋁件，接(jiē)下來就介紹(shao)一下影響立(lì)式加工中心(xīn)加工鋁件穩(wěn)定的幾個因(yin)素。

 

1 、參數設置。切(qiē)削速度、進給(gěi)量、切削深度(du)與刀具補償(chang)這些切削要(yào)素都會影響(xiang)加工的穩定(dìng)性，因此需格(gé)外注意。

 

2 、刀具選(xuǎn)擇。加工鋁料(liao)時盡量使用(yong)專用刀具 , 這類刀具(ju)往往更有針(zhen)對性。如銑鋁(lǚ)專用的銑刀(dao)通常前角和(hé)螺旋角會大(da)一些 , 切(qie)削刃更鋒利(lì) , 更利于(yú)鋁件的加工(gōng) ( 如防積(ji)屑瘤 ), 加(jia)工出來的表(biao)面質量也會(huì)更好。

 

3 、加工工藝(yi)。加工工藝不(bu)合理極易造(zao)成工件的尺(chi)寸誤差。在保(bǎo)證基本加工(gong)工藝 ( 如(ru)銑削數控加(jiā)工的“先粗後(hòu)精、先面後孔(kong)、先大面後小(xiǎo)面”或者夾具(jù)使用中“減少(shǎo)裝夾次數 , 盡量采用(yòng)組合夾具”等(děng)基本加工工(gong)藝細節 ) 的基礎上 , 要盡量減(jiǎn)少鐵屑對鋁(lü)件造成的加(jia)工誤差。

 

4 、材料冷(lěng)卻問題。工件(jian)在冷卻後可(kě)能會出現變(biàn)形的情況。這(zhe)種情況往往(wang)難以避免 , 這時候就(jiù)需要特别注(zhù)意冷卻液的(de)使用。在進行(háng)在位測量時(shi)也要考慮材(cái)料變形的可(kě)能。

 

5 、立式加工中(zhong)心的狀态。加(jia)工穩定與否(fou)很大程度上(shàng)取決于立式(shì)加工中心自(zì)身狀态 , 新立式加工(gong)中心或者沒(mei)有調試的立(lì)式加工中心(xin)易出現尺寸(cun)不穩定的情(qing)況。遇到這類(lèi)情況 , 可(ke)以對伺服電(diàn)機、絲杠、螺母(mǔ)等零部件進(jìn)行檢查 , 并對立式加(jiā)工中心進行(háng)調試。