做機加(jia)工的小夥伴(bàn)會不會經常(cháng)遇到這樣的(de)情況：一大早(zao)開機進行加(jiā)工，首件的加(jiā)工精度往往(wang)無法達到預(yu)期；長假後開(kāi)機加工的首(shǒu)批零件往往(wǎng)精度很不穩(wen)定，在高精度(dù)加工時失敗(bài)概率很高，特(te)别是位置精(jīng)度。

 

        沒有精密(mì)加工經驗的(de)工廠，往往将(jiāng)問題歸咎于(yu)設備質量問(wèn)題。而有精密(mi)加工經驗的(de)工廠，則會考(kǎo)慮到環境溫(wēn)度與機床之(zhi)間的熱平衡(heng)。他們非常清(qīng)楚，即便是高(gao)精密的機床(chuang)，也隻有在穩(wěn)定的溫度環(huan)境與熱平衡(heng)狀态下，才能(neng)獲得穩定的(de)加工精度。

 

一(yī)般我們做首(shǒu)件試切 ( 或者(zhe)加工 ) ，一是爲(wèi)了驗證零件(jian)加工程序的(de)正确性以及(ji)驗證加工後(hòu)的尺寸是否(fou)符合圖紙要(yao)求。同時，也是(shi)爲了驗證編(biān)程時選擇的(de)刀具、切削用(yong)量及設定的(de)刀具補償值(zhí)等是否合适(shì)。但是，我們不(bu)能忽視了數(shù)控機床熱特(tè)性對加工精(jing)度的影響。

 

數(shu)控機床熱特(te)性對加工精(jīng)度的影響，幾(jǐ)乎占到加工(gong)精度的一半(bàn)以上。機床的(de)主軸、 XYZ 運動軸(zhóu)件所使用的(de)導軌、絲杠等(deng)部件都會在(zai)運動中因爲(wei)負載和摩擦(cā)作用而升溫(wēn)變形，但熱變(bian)形誤差鏈中(zhong)，最終影響加(jia)工精度的卻(què)是主軸和 XYZ 運(yùn)動軸部件相(xiang)對工作台的(de)位移。設備在(zai)長時間停止(zhǐ)運行狀态下(xia)和熱平衡狀(zhuang)态下，加工精(jing)度差異非常(cháng)大，主要還是(shì)因爲數控機(ji)床的主軸和(hé)各運動軸在(zài)運行一段時(shi)間後，溫度相(xiang)對會維持在(zai)某一固定的(de)水平，而且随(suí)着加工時間(jiān)的變化，數控(kòng)機床的熱态(tai)精度趨于平(píng)穩，這就表明(ming)了加工前的(de)主軸和運動(dòng)部件預熱是(shi)非常有必要(yao)的。

 

     如果機床(chuang)擱置了多天(tiān)以上，那麽我(wo)們建議在高(gao)精密加工前(qián)，要進行 30 分鍾(zhong)以上的預熱(re)；如果擱置狀(zhuàng)态僅爲數小(xiao)時，那我們就(jiù)建議，在高精(jīng)密加工前進(jin)行 5-10 分鍾的預(yù)熱。

 

     其實，預熱(rè)的過程就是(shi)讓機床參與(yǔ)加工軸的反(fǎn)複移動，進行(hang)多軸聯動，比(bi)如讓 XYZ 軸從坐(zuò)标系的左下(xia)角位置移動(dòng)到右上角位(wei)置，反複走對(duì)角線。執行的(de)時候，我們可(kě)以在機床上(shàng)編寫一個宏(hong)程序，讓機床(chuang)反複執行預(yù)熱的動作。